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热轧(锻造)终止温度一般为800~900℃,然后在空气中自然冷却。因此,热轧(锻造)状态相当于正火处理。不同之处在于,热轧(锻造)的终止温度高低不同于正火加热温度的严格控制,因此钢的组织和性能波动大于正火。许多钢铁企业采用控制轧制。由于终轧温度的严格控制和终轧后的强制冷却措施,钢材晶粒细化,出厂钢材具有较高的综合力学性能。这就是为什么没有扭转控制的冷轧和热轧盘条的性能优于普通热轧盘条的原因。热轧(锻造)状态下交付的钢材具有一定的耐腐蚀性,因为其表面覆盖着一层氧化铁鳞片。储存、运输和储存的要求没有冷拔(轧制)状态下交付的要求严格。大中型型钢和中厚钢板可露天存放或遮盖存放
冷拉
通过冷拔、冷轧和其他冷加工形成的钢在没有任何热处理的情况下直接交付的状态称为冷拔或冷轧状态。与热轧(锻造)状态相比,冷拔(轧制)状态下的钢具有较高的尺寸精度、良好的表面质量、较低的表面粗糙度和较高的机械性能。由于冷拔(轧制)状态下交付的钢材表面不被氧化皮覆盖,内部应力很大,因此极易发生腐蚀或生锈。因此,冷拔(轧制)状态的钢材对包装、储运有严格要求,一般需要存放在仓库内,注意仓库内的温湿度控制。
正常化状态
钢材在出厂前经过正火热处理。这种交付状态称为规范化状态。由于正火加热温度(亚共析钢为AC3+30~50°C,过共析钢为ACCM+30~50°C)比热轧终止温度严格控制,钢的组织和性能是均匀的。与退火钢相比,正火冷却速度更快,组织中珠光体数量增加,珠光体片层和晶粒细化。因此,它具有较高的综合力学性能,有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状结构,为成品的进