做全球**高端材料服务商——记全国“五一劳动奖状”获得单位北京首钢股份有限公司

2022-05-10 09:00 慧众源科技
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做全球**高端材料服务商——记全国“五一劳动奖状”获得单位北京首钢股份有限公司



“五一”国际劳动节前夕,北京首钢股份有限公司被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”,成为北京市13家获此殊荣的单位之一。沉甸甸的荣誉背后,是北京首钢股份有限公司改革创新、务实举措、勇毅前行的写照,是首钢股份全体干部职工奋勇争先、实干笃行、凝聚合力的身影,更是首钢股份自上市以来夯基垒台、厚积薄发、飞速发展的见证。


1999年12月16日,北京首钢股份有限公司在深圳证券交易所挂牌。二十年来,面对严峻的市场形势,尖锐复杂的问题挑战,首钢股份公司在集团党委的领导下,翻过一座座高山、越过一个个险滩,锚定打造成具有国际竞争力和影响力的钢铁上市公司的美好愿景,扬起风帆,乘风破浪。


绿色制造   行业引领


“打造绿色钢铁就是保生存求发展。”首钢股份党委坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚定不移走绿色低碳循环发展之路,首钢股份党委书记、总经理刘建辉明确指出:“首钢股份要把‘绿水青山就是金山银山’体现在责任担当上,履行好国有企业社会责任,做行业超低排放的示范标杆。”


唐山市作为钢铁重地,大气污染防治政策可谓标准最高、要求最严。首钢股份一方面将目光投向全行业、全世界,积极组织专业人员开展交流学习、考察调研,敏锐捕捉世界***的环保工艺技术;一方面,加强内部环保改造项目梳理,因地制宜、科学论证,2018年提出70项环保提标改造治理项目,优先落实环保资金17亿元,力争率先实现超低排放领跑目标。


从超低排放重点改造项目立项到2018年10月,各环保项目陆续竣工投入使用,首钢股份全体参战人员克服难度大,时间紧等重重困难,上下同欲、勠力同心,主要领导担当作为、统筹谋划、精心组织、靠前指挥;各相关部门坚持一岗双责,党政同责,干部职工在现场办公,倒排工期,挂图作战,解决难题;资金筹措、设备采购、物流保障等一系列工作同步开展、紧密衔接,确保各项工作万无一失。


针对相对集中固定的排放源和散布在各个生产环节的不规律排放源,首钢股份分类施策,采取源头盯防——过程控制——末端治理的措施,加强对原燃料硫分等有害物质的源头盯防,强化有组织排放管控;对于无组织排放,实施料棚封闭、物料运输皮带通廊封闭等一系列改造。充分运用现代智能手段,建立全厂区无组织排放源清单,实现对400余处重点污染源的实时在线监测和重点管控;融合大数据、人工智能等先进技术全面进行数据采集与分析,实现环保系统自动化运行、智能化管控。2020年,经过生态环境部国家环境监测总站历时56天的在线评估监测全面达标,首钢股份成为全国首家钢铁行业实现全流程超低排放的企业。也因绿色低碳发展频频登上央视《新闻联播》《东方时空》《焦点访谈》等***、省级媒体平台,引起社会强烈关注和广泛赞誉。


作为全国首家实现全流程超低排放的企业,首钢股份积极输出超低排放及管理经验技术,累计服务30余家钢铁企业。面对双碳目标下的机遇和挑战,首钢股份将不忘“钢铁报国”初心,坚持绿色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精准服务的高质量发展之路,持续探索更加环保、更加节能的生产工艺,制造更多更加绿色、更加高效的电工钢产品,引领绿色未来,为行业树标杆,为下游创条件,为社会谋福祉。


智能制造   高效赋能


首钢股份历来重视智能化、信息化工作,自2017年7月开始建设“首钢钢铁产销一体化经营管理系统”,到2019年6月随着首钢迁钢、首钢冷轧、首钢京唐基地逐步上线,实现了企业系统界面贯通、业务高效协同、信息资源整合共享的信息化升级重构,也完成了首钢股份历史上的一次管理变革。


产销一体化系统作为跨地域、多基地、一贯制的管理平台,涉及生产、质量、销售、采购等11个业务领域、50套信息系统;构建了一体化代码体系、一体化采购体系、一体化营销体系、一贯制制造管理体系、供应链生态协同体系、设备全生命周期管理体系,以及业财一体化体系,推进业务变革358项;系统功能画面6160个,系统数据日增长量约97G。该项目的成功实施,既是我国钢铁行业向“智慧制造”迈进的典型代表,也是传统制造企业拥抱工业互联网,实现数字化转型,探索高质量发展的鲜活写照。


围绕数字化转型,首钢股份的数字化管理实践已经由系统平台建设和流程应用转向了更深层次的数据驱动和智能决策。经过不断的探索实践,首钢股份已建成以分布式数据仓库+HADOOP平台混合型的大数据平台,采集现场工艺生产数据和业务运行数据超过18万余项,全类数据日增长量超过80G、折合吨钢5.7M。基于海量的生产运营数据,首钢股份正在尝试通过大数据挖掘应用、人工智能等技术手段,实现数据监控分析、业务辅助决策、生产过程控制与分析优化、生产管控优化等领域的智能决策,实现数据对业务的驱动。


为提升对业务管控活动的洞察能力,首钢股份创造性地构建业务决策模型,实现业务过程数据的一键分析、异常因素的自动揭示、可能原因的智能推荐。近两年来首钢股份已有40项业务决策模型投用,直击业务难点、打通数据壁垒,如产品性能风险管控可提升3倍分析效率、物料标准化周期管控可降低约1.2万吨半成品库存、投料率分析可辅助降低酸洗带出品1.47%等,在提升流程管控效率和决策智能化水平的同时,创造了实际的价值效益;再比如,图像识别技术的应用,为生产过程增添了智慧的眼睛,炼钢工序实现钢包洁净度自动判级、RH钢包顶升位置智能检测,热轧工序实现钢板表面缺陷自动判级,大大增强生产过程的感知能力。机器学习算法的应用,为打开生产过程控制模型的黑箱创造了新的可能。在现场通过建立“轧制力优化”“质量缺陷分析判定”“燃烧过程**策略”等过程控制优化模型,进一步提升了过程控制模型的控制精度。


此外,就如何确保源数据的准确性,以及跨系统传输数据的完整性,有效释放和缓解人力资源的问题上,首钢股份启动RPA流程自动化项目。目前已经在数据自动录入、业务系统自动操作、跨系统数据核对等方面推行了44个自动运行的业务流程。各流程效率均有3到5倍的提升,且做到了业务操作零错误,初步达到了为公司引入数字化劳动力、提升人力价值的目的。今后,首钢股份将继续以价值效益为出发点和落脚点,探索构建更多场景的数字化应用,统筹提高各工序、各业务领域的数字化新型能力,更好支撑公司数字化转型和未来发展。


精品制造   矢志高端


电工钢作为首钢的战略产品之一,被称为钢铁产品中的“艺术品”,而取向电工钢更是被誉为钢铁业“皇冠上的明珠”。经过十年创新创优创先,首钢电工钢不仅在产量和品种上,而且在质量、市场占有率等方面都已经达到国内先进水平,首钢电工钢无取向产品在变频家电领域领先优势不断巩固,新能源汽车专用产品进入国际先进行列,取向电工钢产品跻身变压器材料供应商世界**梯队。在业界惊叹的“首钢速度”背后,熔铸着一代硅钢人的心血……


取向电工钢主要应用于变压器的铁芯制造,以投资大、生产工艺复杂、流程长、工艺窗口窄、技术难度大等特点著称,生产难度极高。此前,世界上只有少数几家钢铁企业具备取向电工钢的生产能力。随着国家能源结构调整及节能减排政策的日趋严格,变压器行业对高性能取向电工钢的需求日益提高。为促进国家重大装备高端材料国产化和保障国家能源安全,打破国家大型输变电用材料受制于人的局面,首钢股份启动冷轧电工钢项目,产品定位高磁感取向硅钢,瞄准国际先进企业新日铁。没有经验就在试制中摸索,没有条件就创造条件,取向团队成员边摸索、边学习、边改进。逢山开路、遇水架桥,建立并完善了产销研用一贯制管理体系,从最基础的机理研究入手,组织开展炼钢成分精准控制、热卷边裂控制、高温燃气炉及电磁感应炉技术等攻关,推行控制计划。在团队的努力下,多个关键指标均达到工艺要求,成分合格率甚至超过了对标企业水平。


风雨兼程,铢累寸积。经过取向团队两年如一日的坚持,2012年3月7日,取向电工钢生产的11道工序全部贯通,**卷高温工艺下的取向电工钢下线,实现了首钢取向电工钢从无到有的突破。高温工艺的突破解决了首钢取向电工钢从0到1的问题,但是随着生产逐步增量,传统高温工艺能耗高、产品成材率低的问题凸显,“高温起步、低温跨越”成了必然选择。低温工艺技术门槛更高、难度更大,当时全球仅3家钢铁企业掌握该技术,且实行了严密的技术封锁。


通过工艺方案试验,数据分析……取向团队挖掘关键控制点,成功掌握了抑制剂强化技术、底层关键控制技术、尺寸与板形控制技术等低温制造核心技术,首钢股份通过自主研发,成为全球第4家掌握低温工艺生产高磁感产品的公司。


志之所趋,无远弗届。十年矢志追求,首钢取向电工钢正一步一个脚印地从跟随走向引领。


如今,首钢取向电工产品出口到日本、意大利、美国等29个国家和地区,成功应用于安哥拉、老挝等多个“一带一路”沿线国家重点工程。广泛应用于淮南—上海特高压输电工程、张北—雄安特高压工程、中国高铁首套智能化变电站、北京大兴国际机场、北京世园会、冬奥会场馆、港珠澳大桥、广东太平岭核电厂等多个国家重大工程项目,成为全球在建规模**的水电工程白鹤滩水电站及乌东德水电站变压器材料供应商。首钢股份已跻身变压器材料供应商世界**梯队,为国家安全、国家战略、国计民生等多个领域贡献了首钢产品和首钢智慧。


精益制造   全员参与


从2008年首次接触6S、六西格玛,摸着石头过河,2010年逐步引入TPM、自主探索,2018年系统导入阿米巴、OEE,“经济准时化生产”(JIET)模式初显雏形,2019年推动精益制造,构建JIET管理写入公司职代会报告,到2021年纵深推进,以全员生产保全管理为基,生产拉动与经营拉动为柱,以文化、人才、改善、机制为主体,经济效益为顶的“精益之屋”搭建完成,在做实做深精益化管理,坚定不移推动精益制造的路上,首钢股份愈走愈明、愈走愈笃、愈走愈通。


2011年8月,TPM工作正式启动,首钢股份从全局出发,从组织机构、制度、步骤、方针、办法等多个层面进行系统筹划,紧锣密鼓地开展了分别以“整理、整顿”“设备初期清扫”“两源治理”“设备润滑管理”“点检管理、库房管理”“自主管理”“自主管理提升”为核心的“0—6”阶段。六年的推进,现场环境得到极大改善,职工首创精神得以挖掘,设备体质得以提升,降本增效成果显著,组织开展重要设备星级达标,完成重要设备验收169台套……以持续改善为核心的自主管理文化已渗透到公司各个生产单元。


2018年,围绕效益和效率两大主题,首钢股份提出了经营拉动和生产拉动两个模式。在一次又一次实践中,将见效的精益管理方法、工具进行整合、提炼、优化和完善,在通用的准时化生产(JIT——JustInTime)管理系统的基础上,首创性、创新性地提出“经济准时化生产”管理模式——JIET(JustInEconomicTime)。


目前,首钢股份自上而下建成阿米巴213个,OEE手册15份,设备更换流程65项,OEE报表75份,标准工时近万条……学方法、用工具,转思想、促落实,岗位职工在一张张报表中狠狠刷了一波“存在感”,也在深挖降本潜力提升设备效率中获得了满满的成就感。


炼铁工序对标世界**、对标行业先进,三高炉与宝钢、韩国浦项高炉指标差距逐渐缩小,入炉焦比一、二高炉位达到行业领先;炼钢工序稳步推进阿米巴、OEE管理模式,精益文化落地生根,高效复吹、低碱度高氧化镁、高牌号硅钢不剩钢、烟气炼钢直出钢技术勇超先进,一键式炼钢、全自动出钢、全自动倒渣、自动钢包判级技术引领潮流;热轧工序对标国内外**企业,以精益管理思想为统领,建立班反馈、日管理、周点评及月展示工作机制,利用阿米巴经营工具展开月度生产经营分析,实现产线效率及轧机精度提升、高附加值产品生产能力提升、产品质量提升;能源部深入学巴钢经验,树立机构转型、人员转型、推进大工种等转型提效理念,夯实生产基础,增强成本意识,提升精益管理……


眼睛内向,向精益管理要效率、要成本、要效益。几年下来,首钢股份通过精益管理工具和方法实施分析和改善,打造了整洁的操作环境、安全的工作场所、规范的生产现场,营造了“人人经营,事事精益”的浓厚氛围,有效助推公司降本增效。


精准服务   用户为先


“针对市场竞争愈演愈烈的严峻形势,首钢股份加大市场运作力度,调整产品营销策略,快速响应客户,拓宽服务领域,产销衔接更加紧密,客户认同感进一步提高。”首钢股份人一语道破了其中的艰辛和努力。


2020年以来,在不平凡的疫情防控时期,首钢股份产销研服务团队秉持“疫情有隔,服务不断”的信念,积极对接客户需求,充分利用电话、微信、视频等多种现代化通讯手段,建立远程会议机制,时刻做好技术服务支持。不忽视每一个细节,更关注客户的潜在需求,针对性制定服务方案。受疫情影响,大家见面的机会少了,但首钢的服务效率和支撑力度从未减少。


武汉钢贸在疫情发生后,为**减少疫情对客户保供的影响,部分客户代表、驻厂代表党员自发组成“复工先遣队”申请复岗,毅然奔赴湖南、重庆、四川等疫情中高风险地区,开展商务、技术服务工作,积极推动客户复工复产。驻厂代表陈如山放下妻子和七个月大的孩子,夜间抵达长城汽车永川基地,为客户复工复产提供保障;运营管理部董景居家照顾一家老小,一边担心身在战“疫”一线的妻子,一边又紧张严谨地处理公司物流发运业务;办公室肖茜独自滞留武汉,为确保公司有关业务开展和公司正常运营需要,肖茜克服恐惧与困难,在没有公交和出租车的情况下,多次步行往返公司办理函件盖章,为业务正常进行保驾护航。疫情无情人有爱,通过在疫情期间与客户的互帮互持,不仅拉近了首钢与客户的距离,也大大提升了首钢在华中、西南地区品牌美誉度。


2021年7月17日以来,河南遭遇极端强降雨。特别是在20日16—17时,1小时内,郑州降雨量达到201.9毫米,市区出现严重内涝。面对罕见特大暴雨汛情造成的影响,营销中心驻郑州办事处驻厂代表赵志文迅速响应,启动应急预案和信息报告,及时将物资移至地势相对较高位置,火速联系物流管理室暂缓向郑州发运,并紧急联系在途车辆临近停靠,延缓到达时间,确保整个汛期人员及财产安全。21日,随着降雨逐渐减小,赵志文又**时间与首钢在郑州地区客户及仓储区域取得联系,了解客户受损情况,询问客户是否需要首钢帮助、首钢货物是否安全等。


从疫情防控总体战到暴雨洪水阻击战,从应急处突到完善产销协同体系,深入推进质量提效年,持续提升“制造+服务”能力,首钢股份收获了一封封客户感谢信,拿下了一项项“战略合作奖”“真心伙伴奖”等殊荣,这份对首钢股份产品和服务的认可,让每一名股份人感到欣慰和自豪。


党建引领   凝聚合力


党的领导是国有企业的“根”和“魂”,首钢股份党委坚持以党建和经营融合为中心,以对标世界**、争做世界**的“双**”为主线,以“转进解办”和“党员领跑”为抓手,真正把党的政治优势和组织优势转化为文化优势、制度优势、企业发展优势,以高品质党建工作增强职工凝聚力,推动首钢股份高质量发展。


2021年以来,首钢股份开展三个“零”,即“党员零违纪、疫情零确诊、含铁资源零出厂”专项工作,“党员零违纪”便是其中一项重要内容。规范言行、统一思想、统一意志、统一行动,首钢股份坚决落实全面从严治党工作要求,以过硬的作风、务实的举措,形成目标一致、部门协同、层层包联的管控体系,逐级压实各级管党治党责任,确保人人有责任、事事有人管,为企业高质量发展保驾护航。在公司系列年修中,首钢股份党委及时下发《关于开展“党旗在检修一线高高飘扬”活动的通知》,并在基层党委书记会上专题安排部署,形成工作清单,从检修实际出发,先后组建10个临时党支部、18个临时党小组、37个党员突击队,坚持检修工作开展到哪里,党组织工作就覆盖到哪里,充分发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,以实际行动彰显党员本色。


自党史学习教育开展以来,首钢股份党委按照北京市、首钢集团工作要求和部署,始终坚持把学习党史与总结经验、观照现实、推动工作结合起来,以“创先争优”“党旗在基层一线高高飘扬”活动为抓手,广泛发动基层党组织和党员干部立足本职岗位为职工群众服务,扎实开展“我为群众办实事”实践活动,使服务职工群众更直接、更深入、更贴近。各级领导带头走基层、听民声,解难题、办实事,以上率下、用心用情解决职工群众“急难愁盼”问题,各级党组织利用班前会、支部交流会、职工心声栏目、职工诉求平台等多渠道深入了解基层实情,收集解决了生活服务、安全保护等11个方面职工需求,不断把党史学习成果转化成为群众办实事、解难题的具体行动。解决二炼钢DE跨智慧照明改造、二精炼密封水池煤气治理、质检部办公楼下树木打药治理、采购中心职工宿舍设备设施更换等急难愁盼的难点热点问题,得到了广大职工的普遍好评。


疫情防控期间,首钢股份认真贯彻落实国家、北京市及河北省唐山市新冠肺炎疫情防控工作要求和部署,把职工的身体健康生命安全放在首位。结合疫苗数量,优先组织对京、迁两地流动较频繁,对外业务较多,从事安保、餐饮、宾馆、教育及通勤等服务行业、经常出差四类人员进行接种,并及时关注地方医院疫苗信息。疫苗到货后**时间通过公司内网、微信群等方式组织相关人员接种,为建立人群免疫屏障、保障职工健康构建起有效的疫情防控体系。


以党建为引领,全面推进绿色制造、智能制造、精品制造、精益制造、精准服务,提升“制造+服务”水平,做全球**的高端材料服务商。首钢股份将把不断推动钢铁行业发展、加快推进产业持续壮大作为全面深化改革、不断优化升级的出发点和落脚点,用钢铁意志淬炼报国初心,踔厉奋发谱写新的华章。

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