坚持问题导向 坚守质量初心——首钢股份以“周看板会”为抓手久久为功狠抓质量管理纪实

坚持问题导向 坚守质量初心——首钢股份以“周看板会”为抓手久久为功狠抓质量管理纪实

“截至今年2月份，‘周看板会’已经坚持召开了285次”，首钢科学家马家骥感慨道，“即使疫情期间，从现场转为线上，一周也没有停过。”

“周看板会”始于2017年5月，为解决当时的质量瓶颈，**期看板会上，各工序参会领导各抒己见，公司领导针对跨工序合作当即作出指示，会议高效协同，解决问题的共识很快达成。从此，“周看板会”便成为一项质量一贯管理的具体推进手段，以周例会的形式固化延续下来。六年间，随着看板上的内容不断完善、更新，质量问题解决了一项又一项，纳入看板的内容也由最初的“救急式”逐步形成系统化、科学化的模块。如今的看板涵盖了“双十”项目（内部制约产线制造能力提升的瓶颈问题和外部客户反映的焦点问题）、质量巡查、重点指标、重点工作及市场客户聚焦五大部分，这是长时间摸索的总结，是从几年的实践中总结归纳出的全工序、全流程质量聚焦点，更具针对性，目标导向更明确。近年来，受疫情影响，看板会从现场转为线上，但无论形式怎么变化，每周一次的研讨从未间断，一次次思维碰撞，实实在在地解决了工序中存在的质量瓶颈，也把看板会做成了首钢股份质量一贯管理的一张亮眼名片。

“坚持问题导向，聚焦关键指标，周看板会成为首钢股份久久为功狠抓管理的缩影，不仅促进了产品质量管理能力的跃升，还发挥了联系现场和市场的纽带作用，全面提升了首钢股份的核心竞争力。”马家骥说。

深化问题认识   抓实质量一贯管理

周看板会绝不仅仅是一种会议形式，它深刻体现了质量一贯管理的思想精髓。如，看板中的汽车板全流程O5命中率是炼钢、热轧、顺冷各自工序指标合格率相乘的结果，每一道工序的质量都将影响合格率的达标，这就把三道工序有机统一起来，质量管理必须全工序、全流程贯彻到底。

科学的看板内容将全工序有机串联起来，而会议的进行过程就是质量管理的推进和实施过程，为上下道工序互创有利条件提供了平台。制造部质量一贯室主任俞学成说：“周看板会就是质量一贯管理的具体实践，汇总了全工序的质量问题，把各部门协同起来，聚焦质量瓶颈，高效协同、反应迅速，集中力量推动质量攻关。”

周看板会以工序流程为序，各工序的关键指标都纳入到看板内容进行监管。针对工序特点，指标侧重不同，前端工序成本指标占比大，越到后端工序，质量指标影响越大。因此，逐工序抓好质量是周看板会的基础，而对后端工序出现的质量问题倒推，则体现了周看板会的协同性。如针对某汽车外板冲压开裂问题，周看板会上布置成立问题专项整改小组，由制造部和迁顺技术中心牵头查找问题根源，准确锁定问题工序，制定专项整改方案，快速推进问题整改。周看板会持续跟踪质量攻关情况，通过攻关进度的反馈，及时打破工序间的壁垒，协同全工序为解决质量问题创造条件，直至问题解决，看板上相关问题才会被销项。但涉及的问题项如果需要长期跟踪关注某项指标，那么该项指标便会“常驻”在看板上。通过不断“吐故纳新”，质量一贯管理一步步被抓实。

着力解决关键问题   把客户当成**的领导

周看板会以关键问题为焦点，以客户需求为追求。一方面，紧跟年度目标任务主线，针对质量巡查、周看板和月例会安排的各项重点项目，把年目标细化成月目标，再分解为周目标，按周推进、步步为营，持续跟踪改善效果，强化整改落实。另一方面，周看板会随时吸纳客户提出的产品质量问题，兼顾了问题发生的时效性，使周看板会能够快速介入到产品质量中，让看板会“活”起来、“实”起来。

通过看板管理，各项重点工作推进快速有力。2020年，针对因宽规格钢坯宽度负公差对热轧尺寸控制和订单重量造成的影响，制造部牵头组织优化调整了钢坯宽度控制公差，增效160万元；2021年，针对热轧塔形缺陷发生量较多的问题，热轧作业部通过优化逻辑攻克粗轧末道次短行程参数不一致问题，对板卷箱关键设备进行改造，增效32万元；2022年，炼铁工序针对氮氧化物居高不下的问题开展攻关研究，最终使外排NOx比攻关前降低4.08mg/Nm3，截至目前，固体燃料消耗和烟道换热对氧含量和NOx的影响基本稳定，该项目也已纳入质量日常管理和监控。近年来，通过看板会，系统解决了硅钢拉矫切边质量提高等瓶颈问题38项。

永远向现状提问题   坚守争创**的初心

制造部质量一贯室张宝强负责每期看板会上“看板”内容的整理。每期看板会召开之后，他便把会上提出的质量问题纳入到“看板”中，这些上板的新内容将成为下期看板会和接下来一周内张宝强工作中的主角。张宝强针对看板内容每天与各工序负责人召开碰头会，掌握问题的推进情况和进度，并随时协调过程中出现的问题。

对于张宝强来说，周看板会的工作不是简单地收集问题、组织会议，其关键在于日常每一天的质量工作推进。各工序上报指标，不仅体现了质量自下而上的管理状态，更激发了基层参与质量管理的主动性。尤其是针对未完成计划的指标，基层产线技术人员系统分析当日指标完成情况，各方查找原因，捕捉影响指标完成的症结，查找问题并解决问题，扎牢了质量一贯管理的根基，让质量一贯管理真正渗透到产品生产的每个环节。

周看板会给张红波的专业工作开展带来了新的思路。张红波主要负责热轧酸洗、顺义冷轧的质量管理工作，虽然他不直接参与质量问题的攻关和整改，但周看板会上工序间的协作给了他启示。一次，热轧产线过钢通道辊体设备出现问题，影响板材的表面质量。作为质量管理的专业人员，张红波牵头组织设备部、热轧产线工艺技术人员到冷轧产线现场学习研究，将不同产线上的共性特征提炼出来，把各工序的优势和特点进行统筹贯通，使各工序之间能够相互借鉴。他还定期组织设备部、相关工序技术人员碰头，制定工艺设备标准、检查设备缺陷，通过他的“牵线搭桥”，在通用设备及技术上、工序间实现了技术互通和经验共享，促成团队协作，增强了攻关力量。

制造部副部长吴耐说：“周看板会是股份公司聚焦质量提升、产品推进、客户服务等工作的周曝光台和督办平台，有力地夯实了一贯制质量管理基础，支撑了股份公司‘制造+服务’水平的提升，这种好的做法我们会一如既往地坚持下去。”