矿业水厂铁矿破瓶颈促生产创佳绩
截至12月20日,产线效率平均完成超计划4.39吨/小时;建材产品生产完成超计划9.32万吨、销售完成超计划19.32万吨;矿石资源回收完成超计划4.5万吨。
矿业公司水厂铁矿冲刺四季度,锚定完成磁铁矿石加工项目全年经营生产任务目标不动摇,坚持问题导向,抓实课题攻关,破解难题瓶颈,全力以赴促生产、保稳定、扩销售,为决战四季度、打赢收官战树立了信心。
全力以赴促生产。一是提高棒条筛效率。针对粗破频繁满料后棒条筛自动降频问题,减少棒条个数,扩大棒条间距,提高粗破工序通过能力;同时将2号皮带电机增容至75千瓦,粗破翻卸效率提升到1600吨/小时以上。二是细化控制标准。制定棒磨机浓度、补水日常控制标准,强化日常分析,单台闭路筛下通过量由200吨/小时提高到210吨/小时以上水平。三是优化筛片配置。将部分成品筛上层筛由25×25mm筛片更换为28×28mm筛片,下层筛由12×12mm更换为10×10mm,提升筛中产品产率,同时制定排矿口调整规范,细化排矿口日常调整。
全力以赴保稳定。一是对11号皮带机头加装接料台,减少物料分离,实现细破机均匀给料,解决1、4号细破机压力波动问题。二是完成4、5、20号皮带逆止器改型更换,解决重负荷停机退料问题。三是组织对43号皮带更换全长、电机增容、增设自动调偏托辊,换型改造44号皮带卸料器、缓冲床、刮料器,确保产线设备稳定运行。
全力以赴扩销售。一是提升产品质量服务客户,实施连锁指示灯卸料控水智能化,实现对建筑砂产、控、装的精细分类管控,提高建筑砂控水效果。二是未雨绸缪确保产品销售运输,对湿砂料棚北侧道路进行削坡处理,满足汽运通行条件;推进汽车衡施工建设,为冬季汽运做好保障。三是保证销售产品货源充足,按照“取车对车零影响”“一次清理即达标”的标准,开展湿砂线路道掩清理工作,提前组织备料,加强现场装车组织,提高铲车装车效率,稳定湿砂装车秩序。