京唐大高炉：向稳而生

京唐大高炉：向稳而生

2019年，首钢京唐3号高炉顺利投产。2020年，京唐高炉利用系数排名行业同类型高炉前列，3号高炉获评全国节能降耗“**炉”。2021年，京唐三座高炉先后15次打破生产纪录，整体运行创投产以来**水平，尤其是1号高炉的月均利用系数等经济指标，在全国25座4000立方米以上高炉中名列前茅。

三座5500立方米大高炉是京唐的标志，也是首钢的骄傲。集团领导对京唐大高炉给予了高度关注和殷切关怀，到首钢京唐调研都会到炼铁看一看高炉运行状况；每年的集团“两会”，均对高炉运行提出“顺稳”的要求。首钢京唐把驾驭好大高炉作为使命，把对目标的孜孜以求融进首钢人百年探索实践的大历史观中，建立在一步一个脚印、数年如一日的长周期探索中，体现在海一样的博大胸怀中，坚持不懈在保证大高炉长期稳定高效运行上持续发力。如今，向“稳”而生的京唐大高炉正在向“国内**、世界领先”的目标大步前进，以现代化的气势塑造起“海上钢城”的气质。

尊重科学   在摸索规律中前进

对规律的摸索需要以科学为根基。2018年，炼铁部领导班子从思想认识入手，对京唐高炉历年运行的原燃料数据、冶炼制度参数、运行经济指标进行研判分析，随后坚定地表示：要尊重科学，按科学规律办事。

尊重科学从转变观念、统一思想认识开始。大高炉冶炼有特殊性，但必须遵循普遍规律，遵循冶金热力学和动力学的基本原理。

高炉冶炼“七分原料、三分操作”，优质的原燃料条件是“压舱石”。大高炉对原燃料的化学成分、入炉品位、冷热强度、有害元素控制等要求更高。对此，炼铁部从精料工作入手，首先保证高炉“吃好”。在大球比技术攻关中，领导班子和技术人员深刻认识到碱性球还原膨胀率高是不稳定因素。以此为着力点，一方面打破还原膨胀率达到20%的操作习惯和思维定势，一方面寻求秘鲁铁矿降低球团粉碱金属作为支撑，同时开展微观机理研究，并开发用消石灰生产低硅碱性球团矿的新工艺，使还原膨胀率降低至17%以内，推动京唐高炉大比例球团冶炼实现了突破，开创了国内大型高炉建立大球比炉料新结构的先河。目前，三座高炉实现了球团矿比例50%—65%的长期稳定运行。同样，对影响高炉料柱透气性的另一指标——烧结矿低温还原粉化率，炼铁部深化认知，改变以往喷洒氯化钙控制的方法，深入开展烧结料的基础特性研究，配套改进工艺管控，在停喷氯化钙后，烧结矿低温还原粉化率由之前的不足65%提升至68%—70%，为优化入炉原料质量打好了重要基础。此外，炼铁部强化入炉有害元素对高炉长寿顺行的危害性认识，针对性开展全要素分析，掌握各种料有害占比，并全力溯源，确定了一系列控制措施，2021年碱负荷降低至2.85千克/吨以内，锌负荷降低至170克/吨以内。有害元素负荷的持续降低，让京唐炼铁越来越尝到带给高炉顺行的甜头。

活跃的炉缸工作状态是高炉顺稳的关键，既有利于优化初始煤气分布，又有利于产出优质的铁水。炼铁部传承发扬首钢“稳定边缘、打开中心、稳定中心、照顾边缘”的煤气调整思路，搭建较为通畅的中心煤气通路，为高炉接受风量创造了条件。在热制度方面，稳定提高铁水温度和硅含量，保证了高炉充沛的热制度。在渣铁排放制度方面，以稳定炉缸渣铁最高液面高度为调整依据，降低出铁次数，成功实现了三铁口轮换出铁。同时将风口取焦工作纳入较长时间检修的必备项目，持续监测风口回旋区长度变化。合理的操作制度保证了高炉活跃的炉缸工作状态，打下了高炉不断加重负荷、降低焦比的基础。2021年，三座高炉平均焦炭负荷达到5.42，其中1号高炉实现了利用系数2.50、负荷6.0以上的突破。

尊重科学的态度和运用科学的方法让炼铁部全体干部职工统一了思想、凝聚了共识。

“高炉冶炼的过程，既充满挑战又富有吸引力，而解决问题的基础在于对高炉冶炼规律的积累和把握。”京唐副总经理刘国友说。

在越来越全面、越来越系统的认知与实践中，京唐走出了一条大高炉冶炼的科学发展之路。

严守规矩   把制度标准作为红线

“欲知方圆，则必规矩”。高炉冶炼有其规律，没有规矩、没有制度是无法保证运行稳定、运转有序的。炼铁部提出“三明确三到位”工作理念，即所有工作明确责任、明确标准、明确时限，现场服务到位、专业支撑到位、检查落实到位，有效地形成了闭环管理。

守规矩，必须先明制度、立标准，才能知而后行。炼铁部依据京唐高炉实际需求、冶金行业相关国家标准和上下游工序实际，针对铁水质量、原燃料质量等，制定完善了《高炉炉温管理标准》《原料质量指标控制标准》等管理和控制标准，对保证高炉长期稳定顺行的关键指标给出了明确的控制目标值和控制红线值，并将制度执行落实情况纳入日常考核内容，切实维护制度标准的严肃性、权威性和公信力。

比如，在原燃料管控上，不断丰富完善原料质量指标控制内涵，既结合产线能力逐步提高单品种的控制要求，又强化了综合炉料的性能指标，同时将过程能力指标纳入控制体系，夯实了高炉顺行的原料基础。在炉温管理上，以低硅铁包发生数量，划定了考核区间，明确各层级管理要求。偏离控制值，相关责任人必须进行技术、管理分析，制定改进措施，促进了炉温水平提升，让炉缸更活跃、吃热能力更强，如此良性循环促进了冶炼效率的进一步提升。清晰的标准让大家有了清晰的操作边界，引导、约束大家找差距、强定力，牢固树立起规矩意识、制度意识。

高炉出铁次数在没有制定统一的出铁规则前为每天16至17次，最高达到18次，结果造成炉门维护成本高、炉缸热度不均匀等。炼铁部改变思路，提升标准，制定严格的出铁制度，确保出铁正点率，明确出铁次数不超过13次，炉门的维护、炉缸的均匀性、稳定性均得到较大改善。“这个次数就像个标尺。”1号高炉炉前丁班班长安超说，“出铁次数少了，稳定性提高了，效益自然就好了。”

让“规矩意识”成为一种习惯、一种常态，才能真正实现能干事、干成事。正如烧结作业区党支部书记仇锁朝所说：“当制度标准成为大家的行动自觉，就会产生一种力量，并逐渐形成文化。”

强化协同   以联动优势应对风险挑战

高炉生产就像大兵团作战，取胜关键在于各生产单元、技术系统迅速反应、密切配合、协同联动。京唐坚持以高炉为中心，持续推进铁前一体化管理，充分发挥与集团、兄弟单位及本单位之间的协同联动优势，适应各种变化，应对各类挑战。炼铁部、制造部、焦化部、供料部等部门牢固树立“一盘棋”思想，不断在生产操作、原料保供、技术研究等方面下功夫。

制造部充分利用“产供研”协同机制，积极做好铁前系统工序协同的抓总工作，综合考虑外购资源质量和成本两大因素，紧密贴近原燃料市场，跟踪变化快速响应，在千方百计保障配煤和配料结构优化的同时，保障生产秩序稳定高效。焦化部围绕高炉焦炭保供，结合炼焦煤市场资源情况，依托小焦炉实验和配煤专家系统，不断优化配煤结构。同时，加强焦炉炉温控制和炉体维护，保障焦炭**成熟温度，在提升产量的同时，保障了高炉生产用焦质量需求。供料部瞄准“铁的目标有多高，料的供应就有多足”的生产目标，秉持“粗活更要细致干”的工作态度，持续保精准供料，强化供料保产能力，从设备管理、制度运行等方面狠抓基础管理，努力攻关薄弱点，高标准完成保产保供任务。炼铁部以高炉顺稳为核心统筹各项工作，科学应对原燃料结构频繁调整、环保限产等不利因素，高炉操作上抓细抓实，对炉况进行超前预判、调剂，积极适应外部因素影响，高炉顺行状态实现稳中求进，三座高炉生产创投产以来**水平。

2020年初，受新冠肺炎疫情影响，首钢秘铁停产，这意味着吃惯“细粮”的京唐球团要吃“百家饭”，对球团矿质量控制及高炉适应能力是一次严峻的考验。首钢京唐炼铁技术人员与技术研究院、吴胜利专家工作站等联合科研攻关，减少烧结矿、球团矿质量波动，降低对高炉炉况的冲击。制造部、炼铁部与技术研究院组织非秘鲁细粉配加试验、综合炉料冶金性能试验等累计达87次、293组，保证了入炉球团矿、烧结矿质量满足高炉需求。

协同优势越来越大，发展合力越来越强。2021年12月17日，因突发事件，让京唐面临着原料断供的风险。面对紧急状况，首钢国际立即与客户协商，从客户手中争取了一船16万吨的秘细粉资源，解了京唐全流程生产的燃眉之急。与此同时，首钢股份得知京唐的困境后，及时调整自身炉料结构，将4万吨在途秘细粉串借给京唐公司。首钢的“大协同”为大高炉稳定生产提供了坚实保障。

培养人才   打好持续发展基础

驾驭大高炉，实现科学化、制度化、精细化、系统化转变，必须要有一支高素质、高技能人才队伍作支撑，让京唐炼铁的可持续发展基础更加牢固。

炼铁部坚持“人才促进发展，发展造就人才”的理念，有计划、有目的地将优秀年轻干部选派到矛盾多、任务重、困难大的关键岗位，大胆启用年轻人担任高炉炉长、工程师。炼铁一作业区首席作业长郑凯、球团工艺技术员钱瑞清等年轻人运用丰富的理论知识，总结技术经验、攻克技术难关，不仅为高炉高效稳定运行提供了保障，也实现了自身快速成长。

“高炉是年轻人的事业。他们精力旺盛，善于运用新工具去创新创造。经过实践检验，他们扛起了重担。”放手让年轻人去历练成长，已经成为炼铁部的新风向。

提升竞争力，关键靠人才。2020年12月，京唐公司“吴胜利铁前专家工作站”成立。工作站由北京科技大学吴胜利教授担任专家顾问，以铁前一线专业技术人员为主体，以“师带徒”模式，推动企业与高校资源优势互补，攻关解决技术瓶颈，培养技术人才，为炼铁向更高水平迈进提供有力支撑。

烧结工艺技术工程师刘勇君是吴胜利的**期弟子。在吴老师的指导下，他开展了“高固废比模式下大型烧结机稳质增效技术研究”项目课题攻关，通过大量的技术研究，实现了在烧结矿稳质前提下提高固废消耗的目标。2021年，京唐烧结固废相比基准期提高了25.5千克/吨以上，在**化综合利用工业固废的同时，实现了高效、低耗的良好效果，项目也荣获2021年度首钢科技奖二等奖。

一年多来，工作站围绕“聚焦现场、攻克难题、技术创新、低碳引领”四大主题，针对烧结提高褐铁矿比例、料面喷天然气等现场26项难点、热点问题开展攻关，有力助推了京唐高炉高球比65%，以及焦炭负荷、利用系数的持续攀升，为高炉高效稳定生产提供了坚实支撑。工作站积极引导大家攻关现场瓶颈、探索前沿技术、大胆创新实践，把“论文”写在京唐的大地上、写在炼铁创新发展的实践中。2021年，成员共计发表核心论文13篇、申请专利21项、获首钢科技奖一等奖1项、二等奖1项、三等奖2项。

“大家的思维非常活跃，积极性非常高，能提出很有创新性的想法。”吴胜利对弟子的表现非常满意。2月23日，“吴胜利铁前专家工作站”举行了总结大会暨第二期弟子“拜师仪式”。3号高炉日班作业长王喜元成为吴胜利的新弟子。“特别激动，一定会认真钻研，让京唐炼铁更科学、更先进！”王喜元高兴地说。

“科学、规矩、协同、人才”，八个字构成了京唐大高炉不断向上向好向强的基本要素，推动着炼铁实现一次又一次突破。而每一次突破，又让炼铁人对大高炉冶炼的认识进一步加深。京唐大高炉的未来图景，正在这种持续跃升的循环中生动铺开。